PCB开料的成本如何核算

发布时间：

2026-01-27

作为PCB制造的首道工序，也是作为钻孔房钻孔前的工序，开料、磨边、圆角、上PIN、包胶等环节的成本如何降本空间远超想象。

作为PCB制造的首道工序，也是作为钻孔房钻孔前的工序，开料、磨边、圆角、上PIN、包胶等环节的成本如何降本空间远超想象。
一、开料现在很多企业为了提高板材的利用率，从单覆料变成了双覆料（如：原来的41*49变成82*49），只是把来料板料变大，而没有人来核算在开料的每刀下去的0.1-3-4mm损耗的成本来计算，如果是厚铜板，在0.1-4mm的损耗那成本一张材料就相差几块钱到几十块钱的成本了，开料出来的边料和用锯板机开出来的粉末，价格也是粉末一般在2000-3000元/吨，而边料是在7000-9000元/吨，珠三角某PCB厂企业，月产值100万平方米左右的企业，如何选择开料方式，对企业降本是一个不可不算的一道工序，除了损耗成本核算，还有人工成本的计算也是至关重要，一个班4个人到一个班10几个人，按每月工资来算：基本工资+社保+吃住+节假日补贴等，也是一个不小的数目。在加上能耗来核算：数控开料机锯片按2000米返磨一次，一把锯片返磨5次，还有每次返磨的补齿等费用，平均一把锯片4000-5000元成本，数控开料机每月的锯片成本约15000-30000元刀片耗材，如果是裁切方式，裁切到20万次返磨一次成本计算可返磨20次计算，每次返磨1000元计算，每套裁切到成本大约在8000元成本，加上备用一套刀片来做轮流使用，三年裁切开料机刀片成本在16000元左右。数控开料机需要20匹左右集尘设备配合，裁切开料机不需要集尘设备，电能核算：数控开料机锯片电机11千瓦功率+推板电机750瓦+集尘槽皮带电机1.5千瓦+锯片进退电机750瓦，气浮平台电机3.8千瓦等，总功率大约20千瓦，裁切机功率:2台裁切电机2.2千瓦*2=4.4前往4台机械手伺服电机750瓦*4=3千瓦，2台推板电机750万*2=1.5千瓦，总功率约为10千瓦左右；都按每天20小时工作，我们还是留点空间让人们自己去算算！
二、磨边工序：虽然事一个很简单的工序，单如果磨边机磨边没有办法精确到单边磨多少，多磨一个毫米和少磨0.5毫米之差别了，再者就是磨完边后的板大小的精确度和大小头的精度控制问题，笔者建议在磨边机的先择上尽量从尽量少认为的去调整刀片，能做到数控的去控制磨完边出来需要的板的尺寸精度即可；如：数控在线双边磨边机。
三、圆角目前市面上又两到哪三种圆角机：一是传统的用成型刀从上往下切，二是横向切，三是在线圆角机，可以放在磨边机后面圆角，可以减少一个人，同时还有一个优势是圆角出来的角边不是直角边，而是跟磨边机一样莫辨出来的圆边，可以减少直角边导致板与板的刮花。
四、上PIN包胶机，目前市面上又传统的上PIN机、半自动上PIN包胶机、全自动上PIN包胶机。价格从3万到100多万的相差，笔者建议每个需求者可以根据自己的资金、场地等来做规划和购买。
笔者作为一个在PCB行业特别是PCB钻孔房从事多年的从业者，随着社会的不断进步，AI、新能源、自动化等飞速的发展，未来PCB需求的增加，特别多层板等高端板的需求增多，如今年做多层板，高端板厂的订单可以看出未来PCB发产需求，今年很多小型的低端板为主的工厂难上加难。降本增效是行业所趋！如产能在10平方米左右的生产厂家，在开料房这一块，尽量做好评估规划，可以选择全自动线，如：开料、磨边、圆角、打码、切槽、清洗、上PIN包胶全自动线！像珠三角某大型PCB企业月产能约300万尺，上了4条一拖二全自动线。每个班两个人，两个班共4个人完成所有钻孔前的所有工序。

PCB开料暗战：每刀省下2000元的行业机密

智能化重塑自动化设备核心能力，赋能制造业智能升级

了解更多行业动态