机器特点:
1. 原料座采用气压轴,取放料方便。
2. 独特式的缓冲结构,使材料牵引容易,伺服马达驱动主拉料轮,尺寸调整,设定容易适用各种精确裁切。
3. 主切刀采用高级钢材即特殊技术制造,可确保长期作业之锐利。上下切刀剪刀式裁切,适用各式材料特性。
4. 人机触空荧幕,外观简洁有型,单一控制面板,HMI 系统及 PLC 操控,操控简易。
5. 依顾客须求可加装集尘管路
6. 一般非延伸性索材及不光滑表面,均可达到±0.5mm 范围(例如纸品),在电子基础方面, 由于各式基材特性不一,公差允许范围仍能控制在±1mm 以内。
规格表:
| 序号 | 名称 | 技术参数 |
| 1 | 裁切长度 | 110mm~1000mm(可调) |
| 2 | 裁切宽度 | 260 mm-1300 mm 标准PP料宽度 |
| 3 | 裁切厚度 | 0.03 mm~0.5 mm (1027-7628pp料号) |
| 4 | 裁切精度 | 长度方向:±1 mm宽度方向:±1 mm对角线方向:±1 mm |
| 5 | 裁切效果 | 采用激光加热,自动烘边,切口边缘无发白分层、打折、发皱、烧焦碳化现象,切口整齐、无明显粉尘. |
| 6 | 走料速度 | ≤40 m/min, 自动连续出料,1027(含)以上PP出料不卷曲,堆叠整齐 |
| 8 | 收料台高度 | 可调(收料车可按要求制作) |
| 9 | 外形尺寸 | 长宽高 1850*2340*1970mm |
| 10 | 切刀数量 | 标配为三组分条刀,(其它数量可选配) |
| 11 | 裁切速度 | ≤18~21次/分钟(按裁切长度500mm计算) |
| 12 | 整机重量 | 1800kg |
| 13 | 环境温度 | 20 ℃±2 ℃ |
| 14 | 环境湿度 | 50%RH ±5% RH |
| 15 | 供应电源 | 三相五线制 电压AC380;频率50 Hz ;电流≤40 A |
| 16 | 供应气源 | 0.7 MPa~1.0 MPa |
| 17 | 平均功率 | ≤6kW |
| 18 | TFQ 调刀 | 自动调刀 |
| 19 | 选配项目 | PP双边料回收,单边最大宽度100mm |
| 20 | 选配项目 | PP复卷回收(回收最大宽度(24寸) |
随机配置清单:
| 序号 | 产品名称 | 规格及型号 |
| 1 | 设备主机 | XY-4000JG 1台 |
| 2 | 收料车 | 1台 |
| 3 | 分条刀组 | 3组(机台上标配) |
| 4 | 圆刀片 | 3把(耗品) |
| 5 | 气涨轴 | 1支 |
重要结构部件品牌:
| 序号 | 产品名称 | 规格及型号 |
| 1 | PLC | 三菱 |
| 2 | 人机界面 | 维伦 |
| 3 | 电源 | 台湾 明伟 |
| 4 | 空气开关 | 施耐德 |
| 5 | 伺服电机 | 禾川 |
| 6 | 激光器 | DL |
| 7 | 气动部件 | 亚德客 |
| 8 | 导轨 | 上银 |
| 9 | 离合刹车,磁粉制动器 | 台湾 台机 |
| 10 | 齿轮,同步轮 ,皮带 | 上隆 |
| 11 | 轴坐 | TR |
| 12 | 结构立板部件(20mm钢板整体加机全镀铬) | 自制 |
耗品寿命:
| 1 | 激光器寿命 | 标准8千小时 | 保24个月 |
| 2 | 横切上下刀 | 30-50万次返磨一次(自出厂之日起超40万次或1月不保修 | 研磨刀不保修 |
| 3 | 分条刀 | 8-10万米返磨一次(自出厂之日起超8-10万米或1个月不保修 | 研磨刀不保修 |
裁切对比:



激光加热优势:
1、激光加热相应速度快,减少预热时间,完全解决红外加热前期温度不够影响裁切效果问题。
2、激光加热温度高,功率大小精准可控。
3、激光器选用风冷式,取消原有水冷装置,完全避免设备由于使用年限的增长出现漏水现象。
4、激光加热设备功率大大降底。
5、激光加热范围精准,解决多区域软化问题。
6、激光器使用寿命长,无需更换,只需补充二氧化碳即可,减少设备耗材。
7、激光器加热输出稳定可靠。
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